Kurzliner & Co.: Besser als ihr Ruf
26.08.2009
IKT-Warentest "Reparaturverfahren" mit überraschend guten Ergebnissen: Allgemein genießt die partielle Kanalsanierung einen bestenfalls zweifelhaften Ruf. Die Verfahren gelten als störanfällig im Betrieb und als nicht besonders langlebig. Der jüngste IKT-Warentest kommt hingegen zu einem positiveren Ergebnis: fünf von zwölf Verfahren erhalten die Note "gut", vier Verfahren "befriedigend" und lediglich drei sind "ausreichend".
Grund genug für das IKT, zwölf aktuelle Reparaturverfahren vergleichend zu testen. Die getesteten Verfahren unterteilen sich in drei Gruppen:
1. Injektions- und Spachtel-/Verpressverfahren
- Janßen Riss- und Scherbensanierung, Umwelttechnik Franz Janßen GmbH
- KASRO 2 Komponenten-Verpresssystem, ProKASRO Mechatronik GmbH
- KA-TE / PMO-Verfahren, KA-TE PMO AG
2. Kurzliner
- 3P-Plus-Kurzliner, sikotec GmbH /JT-elektronik GmbH
- ALOCIT Kurzliner, ALOCIT Chemie GmbH
- K-LINER, Kuchem GmbH
- KM-Kurzliner, KMG Pipe Technologies GmbH
- Konudur Sewer Repair Kit (VP), MC-Bauchemie Müller GmbH & Co. KG
- Point-Liner®, Bodenbender GmbH
3. Innenmanschetten
- Quick-Lock, UHRIG Kanaltechnik GmbH
- Quick-Lock mit einseitiger Aufbördelung, UHRIG Kanaltechnik GmbH
- Stuttgarter Hülse, Haas GmbH & Co. KG
Finanziert wurde dieser Warentest durch die Umweltministerien der Länder Baden-Württemberg und Nordrhein-Westfalen sowie 24 kommunale Kanalnetzbetreiber. Vor allem letztere benötigen eine neutrale und unabhängige Beurteilung der Verfahren, um künftig ihre Kaufentscheidungen besser treffen zu können.
Zentrale Elemente des Testprogramms sind die Qualitätssicherung der Verfahrensanbieter und die Systemprüfungen. Zum Punkt Qualitätssicherung werden Handbücher, Schulungsmaßnahmen, Fremdüberwachung, Umweltverträglichkeitszeugnisse und DIBt-Zulassungen erfasst und bewertet.
Bei den Kurzlinern war im Regelfall die Oberfläche, zumindest im Sohlbereich, leicht angeraut. In Einzelfällen lagen auch Glasfasern frei oder es waren Materialablösungen und Risse entstanden. Ebenfalls wurden an einzelnen Kurzlinern Ringspalte oder Kanten in den Randbereichen gemessen.
Sämtliche Reparaturstellen wurden vor und nach der Hochdruckreinigung mit Wasserinnendruck auf Dichtheit geprüft. Es wurde mit sechs aufsteigenden Druckstufen zwischen 0,05 bar und 0,5 bar und Prüfzeiten zwischen 15 und 30 Min. geprüft.
Insgesamt zeigt sich, dass eine erfolgreiche Kanalsanierung mit Reparaturverfahren grundsätzlich möglich ist. Jedoch sind deutliche Qualitätsunterschiede erkennbar. So reichen die Noten in jeder Verfahrensgruppe von "Gut" bis "Ausreichend". Bewertet wurden die Systemprüfungen in den IKT-Teststrecken (Gewichtung 85 %) sowie die Qualitätssicherung der Verfahrensanbieter (Gewichtung 15 %).
Systemprüfungen in Teststrecken:
- Reparatur von je drei Schadensbildern in vier sandüberdeckten Teststrecken aus Steinzeugrohren DN 200 u. DN 300 sowie Betonrohren DN 300 u. DN 600 mit Fettablagerungen,
- Schadensbilder in Steinzeug: 1) Ausbruch 20x20 cm, 2) ausgedehnte Rissverzweigung über ca. 1 m Länge, 3) undichte Muffe mit Scheitelriss und Ausbruch (d = 5 cm),
- Schadensbilder in Beton: 1) Querriss, 2) Längsrisse in Kämpfer und Scheitel vom Spitzende ausgehend (l = ca. 1 m), 3) undichte Muffe mit Scheitelriss und Ausbruch (d = 5 cm).
Verfahrenstypen | Spachtel-/ Verpressungsverfahren | Injektionsverfahren | |
---|---|---|---|
Verfahrensanbieter | KA-TE PMO AG | Umwelttechnik Franz Janßen GmbH | ProKASRO Mechatronik GmbH |
Verfahren | KA-TE PMO – Verfahren | Janßen Riss- und Scherbensanierung | KASRO 2 Komponenten- Verpresssystem |
Eingesetztes Harzsystem | BASF CONCRESIVE® 1850 und EPOXONIC® EX 1355 | JaGoPur | Konudur Robopress 07 mit Zusatzstoff Konudur Additiv RP |
IKT – Prüfurteil* | GUT (1,6) | GUT (2,3) | AUSREICHEND (4,0) |
Systemprüfungen in Teststrecken (Gewichtung 85 %) | gut (1,7) | befriedigend (2,6) | ausreichend (4,2) |
Funktionsfähigkeit¹ (50 %) | 2,0 | 3,5 | 4,2 |
Dichtheit² (50 %) | 1,3 | 1,6 | 2,4 |
Qualitätssicherung der Verfahrensanbieter³ (Gewichtung 15 %) | sehr gut (1,0) | sehr gut (1,0) | befriedigend (3,0) |
Verfahrenshandbuch (20 %) | ja | ja | ja |
Schulungen (20 %) | ja | ja | ja |
Fremdüberwachung (20 %) | ja | ja | nein |
Umweltverträglichkeit (10 %) | ja | ja | ja |
DIBt – Zulassung (10 %) | ja | ja | nein |
Prüfzeugnisse (10 %) | ja | ja | nein |
Rückverfolgung des Lieferwegs (10 %) | ja | ja | ja |
Zusatzinformationen: Eindruck aus Baustellenuntersuchungen und Teststreckeneinsatz | praxisgerechte Handhabung | praxisgerechte Handhabung | Schwierigkeiten beim Verpressvorgang im Test, Verfahren noch nicht ausgereift |
Einsatzfähigkeit Beton-Eiprofil DN 400/600 4 | nachgewiesen | nicht angeboten | nicht angeboten |
Einsatzfähigkeit unter Grundwasserzutritt und Außenwasserdruck5 | nachgewiesen | nicht nachgewiesen | nicht geprüft |
Lieferbar für Durchmesser (lt. Anbieter) | Kreisprofil: DN 150 - DN 800 Eiprofil: DN 300/450 - DN 600/900 | Kreisprofil: DN 100 - DN 700 Eiprofil: kein Einsatz | Kreisprofil: DN 200 - DN 600 Eiprofil: kein Einsatz |
Verbesserungsmöglichkeiten | / | Entfernen der Harzrückstände; Veränderung des Packersystems zur leichteren Positionierung | verlängerte Reaktionszeit des Harzes; Optimierung des Austauschs der Harzzuleitungen; Einzelverpressung von Schäden; Entfernen der Harzrückstände |
Bemerkung | / | / | Verfahren wird so nicht mehr angeboten |
1 Bewertung der Funktionsfähigkeit anhand optischer Beurteilung durch Netzbetreiber anhand Punktevergabe (30 % Gewichtung nach Fertigstellung; 70 % Gewichtung nach HD-Reinigung): 100 Punkte = 1,0 bis 0 Punkte = 6,0; arithmetische Mittelwertbildung und Abbildung der Punkte in Noten durch eine lineare Funktion 2 Bewertung auf Basis von Wasserinnendruckprüfungen nach HD-Reinigung (optische Kontrolle auf Wasseraustritte); Benotung in Abhängigkeit von Druckstufe ohne Wasseraustritte: 0,5 bar = 1,0 / 0,4 bar = 1,7 / 0,3 bar = 2,3 / 0,2 bar = 3,0 / 0,1 bar = 3,7 / 0,05 bar = 4,0 / auf keiner Druckstufe dicht = 6,0;Schadensbild 2 (Längrisse) der Betonteststrecken wurde aufgrund uneinheitlicher Rissbildungen aus der Wertung genommen 3 Bewertung: vorhanden = ja und nicht vorhanden = nein; Zulassung/Zeugnisse/Nachweise müssen für die im Test eingesetzten Materialien gelten 4 Bewertung: "nachgewiesen" = Verfahren wurde in Beton-Teststrecke DN 400/600 mit drei Schadensbildern getestet und beide Kriterien "Dichtheit" und "Funktionsfähigkeit" wurden für jedes Schadensbild mit mindestens "ausreichend" (.4,5) bewertet; "nicht nachgewiesen1" = Verfahren wurde getestet und mindestens eine Reparaturstelle wurde in mindestens einem der Kriterien "Dichtheit" und "Funktionsfähigkeit" schlechter als "ausreichend" bewertet ; "nicht nachgewiesen2" = das Verfahren wird für Betonrohre DN 400/600 angeboten, der Anbieter setzte es jedoch nicht im Test ein;"nicht angeboten" = Das Verfahren wird nicht für den Einsatz in Betonrohren DN 400/600 angeboten 5 Bewertung: "nachgewiesen" = Verfahren wurde in Steinzeug-Teststrecke DN 300 mit drei undichten Muffen unter Wasserzutritt eingesetzt sowie mit Außenwasserdruck belastet und sämtliche Reparaturstellen zeigten bei der Inneninspektion keine Wassereintritte; "nicht nachgewiesen" = Verfahren wurde getestet und mindestens eine Reparaturstelle zeigte bei der Inneninspektion Wassereintritte; "nicht geprüft" = Verfahren wurde nicht getestet * Notenberechnung auf Basis ungerundeter Werte Bewertungsschlüssel der Prüfergebnisse: Sehr gut = 1,0 - 1,5. Gut = 1,6 - 2,5. Befriedigend = 2,6 - 3,5. Ausreichend = 3,6 - 4,5. Mangelhaft = 4,6 - 5,5. Ungenügend = 5,6 - 6,0. |
Systemprüfungen in Teststrecken:
- Reparatur von je drei Schadensbildern in Teststrecken aus Steinzeugrohren DN 200 und DN 300 (ummantelt) sowie Betonrohren DN 300 und DN 600 (frei liegend),
- sämtliche Rohre mit Fettablagerungen,
- Schadensbilder in Steinzeug: 1) Ausbruch 20x20 cm, 2) ausgedehnte Rissverzweigung über ca. 1 m Länge, 3) undichte Muffe mit Scheitelriss und Ausbruch (d = 5 cm),
- Schadensbilder in Beton: 1) Querriss, 2) Längsrisse in Kämpfer und Scheitel vom Spitzende ausgehend (l = ca. 1 m), 3) undichte Muffe mit Scheitelriss und Ausbruch (d = 5 cm).
Verfahrensanbieter | sikotec GmbH / JT-elektronik GmbH | KMG Pipe Technologies GmbH | Kuchem GmbH | ALOCIT Chemie GmbH | Bodenbender GmbH | MC-Bauchemie Müller GmbH & Co. KG |
---|---|---|---|---|---|---|
Verfahren | 3P-Plus-Kurzliner | KM - Kurzliner | K-LINER | ALOCIT Kurzliner | Point-Liner® | Konudur Sewer Repair Kit (VP) |
Eingesetztes Harzsystem | 3P-Harz | ARALDITE GY 240 BD, mit ARADUR 16 BD, Luftverdränger, Haftvermittler | ARALDITE GY 250 BD, mit ARADUR 16 BD | ALOCIT Harz® Alocan mit Peroxan BP 50+ (Härter) | Multi - PL® - Harz | Konudur 266 SR (VP) |
IKT – Prüfurteil* | GUT (2,2) | GUT (2,2) | BEFRIEDIGEND (2,8) | BEFRIEDIGEND (2,9) | BEFRIEDIGEND (3,1) | AUSREICHEND (4,2) |
Systemprüfungen in Teststrecken (Gewichtung 85 %) | gut (2,4) | gut (2,2) | befriedigend (3,1) | befriedigend (3,3) | befriedigend (3,4) | ausreichend (4,3) |
Funktionsfähigkeit1 (50 %) | 3,3 | 2,4 | 3,3 | 2,69 | 3,0 | 3,6 |
Dichtheit2 (50 %) | 1,4 | 2,06 | 2,97 | 4,08 | 3,9 | 5,0 |
Qualitätssicherung der Verfahrensanbieter3 (Gewichtung 15 %) | sehr gut (1,0) | gut (2,0) | sehr gut (1,5) | sehr gut (1,0) | sehr gut (1,0) | ausreichend (4,0) |
Verfahrenshandbuch (20 %) | ja | ja | ja | ja | ja | ja |
Schulungen (20 %) | ja | ja | ja | ja | ja | nein |
Fremdüberwachung (20 %) | ja | ja | ja | ja | ja | nein |
Umweltverträglichkeit (10 %) | ja | ja | ja | ja | ja | ja |
DIBt – Zulassung (10 %) | ja | nein | nein | ja | ja | nein |
Prüfzeugnisse (10 %) | ja | nein | ja | ja | ja | nein |
Rückverfolgung des Lieferwegs (10 %) | ja | ja | ja | ja | ja | ja |
Zusatzinformationen: Eindruck aus Baustellenuntersuchungen und Teststreckeneinsatz | praxisgerechte Handhabung, sehr umfangreiche Fräsarbeiten im Test | praxisgerechte Handhabung | praxisgerechte Handhabung | praxisgerechte Handhabung | praxisgerechte Handhabung | praxisgerechte Handhabung |
Einsatzfähigkeit Beton-Eiprofil DN 400/6004 | nicht nachgewiesen2 | nicht angeboten | nicht angeboten | nicht nachgewiesen1 | nicht nachgewiesen2 | nicht angeboten |
Einsatzfähigkeit unter Grundwasserzutritt und Außenwasserdruck5 | nachgewiesen | nachgewiesen | nicht geprüft | nicht geprüft | nicht geprüft | nicht geprüft |
Lieferbar für Durchmesser (lt. Anbieter) | Kreisprofil: DN 100 - DN 700 Eiprofil: DN 250/375 - DN 500/750 | Kreisprofil: DN 150 – DN 600 Eiprofil: kein Einsatz | Kreisprofil: DN 100 - DN 1000 Eiprofil: kein Einsatz | Kreisprofil: DN 100 - DN 800 Eiprofil: DN 200/300 - DN 500/750 | Kreisprofil: DN 100 - DN 1200 Eiprofil: DN 250/375 - DN 400/600 | Kreisprofil: DN 100 - DN 800; Eiprofil: kein Einsatz |
Verbesserungs- möglichkeiten | Spülbeständigkeit verbessern | 3-lagiger Einbau bei fehlenden Wandungsteilen auch in kleinen NW | Spülbeständigkeit verbessern (evt. durch 3-lagigen Kurzliner) | Viskosität des Harzes erhöhen; evt. Umfang der Vorarbeiten erhöhen | Dichtwirkung verbessern | Dichtwirkung des Laminats und Spülbeständigkeit verbessern |
Bemerkung | / | / | / | / | Einsatz eines zusätzlichen PES-Vlies in allen Nennweiten | Verfahren wird nicht mehr angeboten |
1 Bewertung anhand optischer Beurteilung durch Netzbetreiber anhand Punktevergabe (30 % Gewichtung nach Fertigstellung; 70 % Gewichtung nach HD-Reinigung): 100 Punkte = 1,0 bis 0 Punkte = 6,0; Abbildung der Punkte in Noten durch eine lineare Funktion; Mittelwertbildung über die Notenmittel der Steinzeug- und der Betonteststrecken 2 Bewertung auf Basis von Wasserinnendruckprüfungen nach HD-Reinigung (optische Kontrolle auf Wasseraustritte); Benotung in Abhängigkeit von Druckstufe ohne Wasseraustritte: 0,5 bar = 1,0 / 0,4 bar = 1,7 / 0,3 bar = 2,3 / 0,2 bar = 3,0 / 0,1 bar = 3,7 / 0,05 bar = 4,0 / auf keiner Druckstufe dicht = 6,0; Mittelwertbildung über die Notenmittel der Beton- und der Steinzeugteststrecken; Schadensbild 2 (Längrisse) der Betonteststrecken wurde aufgrund uneinheitlicher Rissbildungen nicht gewertet. 3 Bewertung: vorhanden = ja und nicht vorhanden = nein; Zulassung/Zeugnisse/Nachweise müssen für die im Test eingesetzten Materialien gelten 4 Bewertung: "nachgewiesen" = Verfahren wurde in Beton-Teststrecke DN 400/600 mit drei Schadensbildern getestet und beide Kriterien "Dichtheit" und "Funktionsfähigkeit" wurden für jedes Schadensbild mit mindestens "ausreichend" (.4,5) bewertet; "nicht nachgewiesen1" = Verfahren wurde getestet und mindestens eine Reparaturstelle wurde in mindestens einem der Kriterien "Dichtheit" und "Funktionsfähigkeit" schlechter als "ausreichend" bewertet ; "nicht nachgewiesen2" = das Verfahren wird für Betonrohre DN 400/600 angeboten, der Anbieter setzte es jedoch nicht im Test ein; "nicht angeboten" = Das Verfahren wird nicht für den Einsatz in Betonrohren DN 400/600 angeboten 5 Bewertung: "nachgewiesen" = Verfahren wurde in Steinzeug-Teststrecke DN 300 mit drei undichten Muffen unter Wasserzutritt eingesetzt sowie mit Außenwasserdruck belastet und sämtliche Reparaturstellen zeigten bei der Inneninspektion keine Wassereintritte; "nicht nachgewiesen" = Verfahren wurde getestet und mindestens eine Reparaturstelle zeigte bei der Inneninspektion Wassereintritte; "nicht geprüft" = Verfahren wurde nicht getestet 6 Schadensbild 3, Stz. DN 200 nicht gewertet aufgrund eines nicht eindeutigen Prüfergebnisses 7 Schadensbild 1, Stz. DN 200 sowie Schadensbild 3, Stz. DN 300 nicht gewertet aufgrund zusätzlicher Rissbildung zum eigentlichen Schadensbild mit nicht eindeutiger Entstehungsursache 8 Schadensbild 3, Stz. DN 200 nicht gewertet aufgrund zusätzlicher Rissbildung zum eigentlichen Schadensbild mit nicht eindeutiger Entstehungsursache 9 Schadensbild 1, Stz. DN 300 nicht gewertet, aufgrund überdeckten Kurzliner-Endes durch unplanmäßigen Versetzfehler (Überlappung) der Sanierungsfirma (betrifft das in FR zuerst gelegenes Ende und bei HD-Reinigung stärker beanspruchte Ende * Notenberechnung auf Basis ungerundeter Werte Bewertungsschlüssel der Prüfergebnisse: Sehr gut = 1,0 - 1,5. Gut = 1,6 - 2,5. Befriedigend = 2,6 - 3,5. Ausreichend = 3,6 - 4,5. Mangelhaft = 4,6 - 5,5. Ungenügend = 5,6 - 6,0 |
Systemprüfungen in Teststrecken:
- Reparatur von je drei Schadensbildern in Teststrecken aus Steinzeugrohren DN 200 und DN 300 (ummantelt) sowie Betonrohren DN 300 und DN 600 (frei liegend),
- sämtliche Rohre mit Fettablagerungen,
- Schadensbilder in Steinzeug: 1) Ausbruch 20x20 cm, 2) ausgedehnte Rissverzweigung über ca. 1 m Länge, 3) undichte Muffe mit Scheitelriss und Ausbruch (d = 5 cm),
- Schadensbilder in Beton: 1) Querriss, 2) Längsrisse in Kämpfer und Scheitel vom Spitzende ausgehend (l = ca. 1 m), 3) undichte Muffe mit Scheitelriss und Ausbruch (d = 5 cm).
Verfahrensanbieter | UHRIG Kanaltechnik GmbH | UHRIG Kanaltechnik GmbH | Haas GmbH & Co. KG |
---|---|---|---|
Verfahren | Quick-Lock mit einseitiger Aufbördelung | Quick-Lock | Stuttgarter Hülse |
Eingesetztes Dichtungssystem | EPDM-Gummidichtung | EPDM-Gummidichtung | Spachtelmasse 03567L51 |
IKT – Prüfurteil* | GUT (2,2) | BEFRIEDIGEND (3,1) | AUSREICHEND (4,3) |
Systemprüfungen in Teststrecken (Gewichtung 85 %) | gut (2,4) | befriedigend (3,4) | ausreichend (4,3) |
Funktionsfähigkeit1 (50 %) | 2,9 | 3,1 | 3,6 |
Dichtheit2 (50 %) | 1,9 | 3,7 | 5,1 |
Qualitätssicherung der Verfahrensanbieter3 (Gewichtung 15 %) | sehr gut (1,5) | sehr gut (1,5) | ausreichend (4,0) |
Verfahrenshandbuch (20 %) | ja | ja | ja |
Schulungen (20 %) | ja | ja | nein |
Fremdüberwachung (20 %) | ja | ja | ja |
Umweltverträglichkeit (10 %) | ja | ja | nein |
DIBt – Zulassung (10 %) | ja | ja | nein |
Prüfzeugnisse (10 %) | ja | ja | nein |
Rückverfolgung des Lieferwegs (10 %) | nein | nein | nein |
Zusatzinformationen Eindruck aus Baustellenuntersuchungen und Teststreckeneinsatz | praxisgerechte Handhabung | praxisgerechte Handhabung | praxisgerechte Handhabung; Vorverpressung sämtlicher Schäden im Test |
Einsatzfähigkeit Beton-Eiprofil DN 400/600 4 | nicht angeboten | nicht angeboten | nicht nachgewiesen1 |
Einsatzfähigkeit unter Grundwasserzutritt und Außenwasserdruck5 | nachgewiesen | nicht geprüft | nicht geprüft |
Lieferbar für Durchmesser (lt. Anbieter) | Kreisprofil: DN 150 - DN 800 Eiprofil: kein Einsatz | Kreisprofil: DN 150 - DN 800 Eiprofil: kein Einsatz | Kreisprofil: DN 70 - DN 2000 Eiprofil: bis DN 900/1350 |
Verbesserungsmöglichkeiten | Kanten im Überlappungsbereich mindern | Spülbeständigkeit verbessern, hydraulische Eigenschaften der Manschette verbessern | Verspannung der Manschette und Dichtwirkung verbessern |
Bemerkung | / | Verfahren wird so nicht mehr angeboten | Verfahren wird für diesen Anwendungsfall nicht mehr angeboten |
1 Bewertung der Funktionsfähigkeit anhand optischer Beurteilung durch Netzbetreiber anhand Punktevergabe (30 % Gewichtung nach Fertigstellung; 70 % Gewichtung nach HD-Reinigung): 100 Punkte = 1,0 bis 0 Punkte = 6,0; arithmetische Mittelwertbildung und Abbildung der Punkte in Noten durch eine lineare Funktion 2 Bewertung auf Basis von Wasserinnendruckprüfungen nach HD-Reinigung (optische Kontrolle auf Wasseraustritte); Benotung in Abhängigkeit von Druckstufe ohne Wasseraustritte: 0,5 bar = 1,0 / 0,4 bar = 1,7 / 0,3 bar = 2,3 / 0,2 bar = 3,0 / 0,1 bar = 3,7 / 0,05 bar = 4,0 / auf keiner Druckstufe dicht = 6,0; Schadensbild 2 (Längrisse) der Betonteststrecken wurde aufgrund uneinheitlicher Rissbildungen aus der Wertung genommen 3 Bewertung: vorhanden = ja und nicht vorhanden = nein; Zulassung/Zeugnisse/Nachweise müssen für die im Test eingesetzten Materialien gelten 4 Bewertung: "nachgewiesen" = Verfahren wurde in Beton-Teststrecke DN 400/600 mit drei Schadensbildern getestet und beide Kriterien "Dichtheit" und "Funktionsfähigkeit" wurden für jedes Schadensbild mit mindestens "ausreichend" (≤4,5) bewertet; "nicht nachgewiesen1" = Verfahren wurde getestet und mindestens eine Reparaturstelle wurde in mindestens einem der Kriterien "Dichtheit" und "Funktionsfähigkeit" schlechter als "ausreichend" bewertet ; "nicht nachgewiesen2" = das Verfahren wird für Betonrohre DN 400/600 angeboten, der Anbieter setzte es jedoch nicht im Test ein; "nicht angeboten" = Das Verfahren wird nicht für den Einsatz in Betonrohren DN 400/600 angeboten 5 Bewertung: "nachgewiesen" = Verfahren wurde in Steinzeug-Teststrecke DN 300 mit drei undichten Muffen unter Wasserzutritt eingesetzt sowie mit Außenwasserdruck belastet und sämtliche Reparaturstellen zeigten bei der Inneninspektion keine Wassereintritte; "nicht nachgewiesen" = Verfahren wurde getestet und mindestens eine Reparaturstelle zeigte bei der Inneninspektion Wassereintritte; "nicht geprüft" = Verfahren wurde nicht getestet * Notenberechnung auf Basis ungerundeter Werte Bewertungsschlüssel der Prüfergebnisse: Sehr gut = 1,0 - 1,5. Gut = 1,6 - 2,5. Befriedigend = 2,6 - 3,5. Ausreichend = 3,6 - 4,5. Mangelhaft = 4,6 - 5,5. Ungenügend = 5,6 - 6,0. |
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