Verformungsverfahren mit PVC-Inlinern

Verformungsverfahren mit PVC-Inlinern erfordern im Gegensatz zu den o.a. Verfahren die Zuführung von Wärme sowohl vor dem Einziehen zwecks Erhöhung der Flexibilität des Rohrstranges als auch im eingezogenen Zustand zur Schaffung einer gleichmäßigen Temperatur über den gesamten Umfang für die Rückverformung.

Vorverformte Inliner aus speziell für diesen Anwendungsfall modifiziertem PVC-U sind im Nennweitenbereich DN 100 bis DN 450 einsetzbar.

Der Grad der Materialmodifikation ist unterschiedlich und variiert stark zwischen den verschiedenen Produkten - einige haben einen relativ hohen E-Modul zwischen 2000 und 2500 MPa, während andere polyethylenähnliche Werte von nur 900 bis 1100 MPa erreichen. Dies ist bei der statischen Berechnung der Inliner zu beachten [ISTT98a] .

Vertreter dieser Verfahrensgruppe sind:

• NuPipe-Verfahren und
• Uponor-Omega-Liner.

Das NuPipe-Verfahren wurde in der zweiten Hälfte der 80er Jahre in den USA entwickelt und patentiert und wird seit Anfang der 90er Jahre auch in Deutschland in Freispiegelleitungen DN 100 bis DN 300 eingesetzt (Tabelle 5.3.2.2.1.4.1.2-1) .

Der Außendurchmesser des Inliners wird geringfügig kleiner gewählt als der Innendurchmesser des zu sanierenden Kanals [FI-NUPip] [Steke88] [Wood90] [Osbor90] [FI-Insit] .

Die wichtigsten Arbeitsschritte zeigen (Bild 5.3.2.2.1.4.1.2-1) , (Bild 5.3.2.2.1.4.1.2-2) , (Bild 5.3.2.2.1.4.1.2-3) und (Bild 5.3.2.2.1.4.1.2-4) .

Bild 5.3.2.2.1.4.1.2-1:  NuPipe-Verfahren [FI-NUPip] - Inliner eingezogen und rückverformt [FI-Insit] FI-NUPip Firmeninformation NU-Pipe Inc., Memphis, USA. FI-Insit Firmeninformation INSITUFORM GmbH, Röthenbach.	Bild 5.3.2.2.1.4.1.2-2:  NuPipe-Verfahren [FI-NUPip] - Einziehen des flexiblen, im geschlossenen Trommelanhänger vorgewärmten Inliners im Schutze eines Wärmeisolierschlauches mit Hilfe einer Seilwinde FI-NUPip Firmeninformation NU-Pipe Inc., Memphis, USA.
Bild 5.3.2.2.1.4.1.2-3:  NuPipe-Verfahren [FI-NUPip] - Rückverformung des Inliners mit Hilfe eines durch Dampfdruck bewegten Aufweitungskörpers. Abkühlen des Inliners unter Druck FI-NUPip Firmeninformation NU-Pipe Inc., Memphis, USA.	Bild 5.3.2.2.1.4.1.2-4:  NuPipe-Verfahren [FI-NUPip] - Öffnen und Wiedereinbinden der Seiteneinläufe unter Kamerabeobachtung FI-NUPip Firmeninformation NU-Pipe Inc., Memphis, USA.

Der auf Trommeln angelieferte Rohrstrang wird in einem Fahrzeuganhänger mit installiertem Druckluft- und Dampferzeugungsaggregat erwärmt und über Schächte mit Hilfe einer Seilwinde in einen zuvor eingebrachten, aufgeblasenen und im Kanal verbleibenden Wärmeisolierschlauch eingezogen. Anschließend wird der Inliner mit einem durch Dampfdruck bewegten Aufweitungskörper bis zum Anliegen an der Kanalinnenwand rückverformt. Durch diese Rückverformungstechnik wird nach Herstellerangaben die Differenz zwischen Außendurchmesser des Inliners und Innendurchmesser des Kanals spaltfrei ausgeglichen. Das Abkühlen des rückverformten Rohrstranges erfolgt unter Aufrechterhaltung des Innendruckes [FI-Insit97] .

Sämtliche Arbeiten mit Ausnahme des Öffnens und der Wiedereinbindung von Anschlußkanälen sind nach Herstellerangaben innerhalb von 4 Stunden durchführbar.

Das seit 1997 auf dem Markt befindliche Verfahren Uponor-Omega-Liner entspricht prinzipiell dem oben erläuterten, sieht jedoch den Einbau des Wärmeisolierschlauches und den Einsatz eines Aufweitungskörpers nicht vor.

Nach [FI-Upono] eignet sich dieses Verfahren für Sanierungen im Nennweitenbereich von DN 200 bis DN 450 (Tabelle 5.3.2.2.1.4.1.2-2) .

Für die Sanierung einer 50 m langen Leitung DN 200 ohne Anschlüsse wird eine Bauzeit von 5,5 Stunden angegeben.

In Japan wird ein ähnliches Verfahren unter der Bezeichnung "EX Construction Method" vermarktet [Kamid90] .