Systeme mit profilierter Wandung

Bild 1.7.4.3-1:

Extrudiertes Vollwandrohr mit lose aufgestecktem Profil aus PVC-U in Anlehnung an [KRV97]. [Quelle: visaplan GmbH]

Bild 1.7.4.3-2:

Extrudiertes Vollwandrohr mit gerippter Außenoberfläche [FI-Upono]

Bild 1.7.4.3-3:

Ansicht und Schnitt eines Ultra-Rib-Kanalrohres mit Rohrverbindung [FI-Upono]

Bild 1.7.4.3-4:

Längsquerschnitte durch Spiralrohre (Bauku GmbH) [FI-TBKb]

Zu den Systemen mit profilierter Wandung zählen:

extrudierte Vollwandsysteme mit lose aufgestecktem Profil aus PVC-U,
extrudierte Vollwandsysteme mit gerippter Außenoberfläche und
Spiral- oder Wickelrohre.

Die beiden erstgenannten Systeme unterliegen dem Zulassungsbescheid des Deutschen Instituts für Bautechnik, Berlin. Der Nennweitenbereich erstreckt sich von DN 150 bis DN 500.

Rohre mit extrudiertem Vollwandsystem mit lose aufgestecktem Profil aus PVC-U werden in Längen von 500, 1000, 2000 und 5000 mm produziert. Als Rohrverbindung werden Steckmuffen mit werkseitig vormontierten Lippendichtungen verwendet. Das außenliegende Vollwandrohr übernimmt den wesentlichen Teil der Lastaufnahme, das Innenrohr den Transport des abzuleitenden Mediums (Bild 1.7.4.3-1) .

Bei Rohren aus einem extrudierten Vollwandsystem mit gerippter Außenoberfläche erfolgt die Rohrverbindung als Steckmuffenverbindung. Ihre Baulänge beträgt 2000, 3000 und 5000 mm. Die Rohre besitzen eine glatte Innenfläche und eine konzentrisch gerippte Außenoberfläche (Bild 1.7.4.3-2) (Bild 1.7.4.3-3) .

Spiral- oder Wickelrohre nach DIN 16961 [DIN16961:1989] werden aus PVC, PE oder PP im Wickelverfahren hergestellt und mit einer schraubenförmig umlaufenden Profilverstärkung versehen oder als Doppelwandprofil gefertigt, wobei jeweils die Rohrinnenflächen glatt sind (Bild 1.7.4.3-4) .

Unter Ausnutzung der spezifischen Eigenschaften der verwendeten Werkstoffe bietet dieses Verfahren den Vorteil, daß Rohre nahezu jedes gewünschten Durchmessers, zur Zeit bis DN 3500, und beliebiger Wanddicke hergestellt werden können. Wegen der Profilverstärkung kann die Wanddicke gegenüber der eines Vollwandrohres geringer gehalten werden. Dadurch ergibt sich bei gleicher Rohrsteifigkeit eine wesentliche Gewichtseinsparung. Desweiteren lassen sich Glasfasern oder Stahldrähte zur Erhöhung der Innendruckfestigkeit oder Hohlprofile zur materialsparenden Wanddickenerhöhung für eine bestimmte Ringsteifigkeit einwickeln.

Spiralkanalrohre werden in Baulängen bis 6,0 m hergestellt. Die Rohre erhalten zur besseren Zentrierung und Erreichung glatter Übergänge einseitig Muffen und werden je nach Nennweite von innen oder außen verschweißt [FI-Hoech75] .