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Im Gegensatz zur DIN EN 1610 sind die Prüfanforderungen nach DWA-A 139 [DWAA139:2009] werkstoffunabhängig und variieren in Abhängigkeit von der Rohrnennweite. Die Prüfdrücke entsprechen denen der DIN EN 1610 [EN1610:2015] für die Prüfverfahren LC und LD. (Tabelle: Prüfbedingungen für die Prüfung mit Luft nach DWA-A 139 (2009) für Rohrdurchmesser bis DN 1000) |
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Für Rohrnennweiten > DN 1000, die nicht im DWA-A 139 [DWAA139:2009] tabellarisch aufgeführt sind, berechnen sich die Prüfzeiten t wie folgt, wobei die Prüfzeit auf die nähere halbe Minute zu runden ist: Verfahren LE und LEu: t = 0,015 * DN [min] Verfahren LF und LFu: t = 0,01 * DN [min] |
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Bei nicht kreisförmigen Querschnitten muss die Rohrnennweite DN durch eine Ersatznennweite DNE ersetzt werden. Die Berechnung von DNE erfolgt gemäß DWA-A 139 [DWAA139:2009] mit folgender Gleichung: (Formel: Berechnung der Ersatznennweite nach DWA-A 139 (2009)) |
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Liegt während der Dichtheitsprüfung der Grundwasserspiegel oberhalb des Rohrscheitels, so muss gemäß DIN EN 1610 [EN1610:2015] entweder eine spezielle Verfahrensweise (beispielsweise Infiltrationsprüfung oder eine Prüfung mit höherem Prüfdruck) durchgeführt werden. So erhöht sich bei anstehendem Grundwasser der Prüfdruck um 0,01 bar (1 kPa) pro 10 Zentimeter Grundwasserstand über Rohrsohle. Der maximale Prüfdruck p0 (Druck über Atmosphärendruck) beträgt … |
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Zur Druckmessung ist ein hochauflösendes, elektronisches Feinmessmanometer (z.B. ein Absolutdruckmanometer) mit einer maximalen Messabweichung nach DIN EN 1610 [EN1610:2015] von 10% von Δp zu verwenden. Jedes Gerät ist jährlich messtechnisch zu überprüfen. Das Ergebnis dieser Prüfung ist am Gerät zu dokumentieren. (Bild: Aufzeichnungsgerät zur Protokollierung der Dichtheitsprüfung mit Luft) (Bild: Manometer zur Druckmessung [FI-Städt]) |
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Wichtig: Zu Beginn der Prüfung wird der Prüfdruck p0 aufgebracht. Anschließend ist die Verbindung des Prüfraumes zum Druckbehälter bzw. zur Pumpe zu trennen. Außerdem sind Druckminderungsventile und Druckbegrenzer in Verbindung mit einer Sicherheitsschaltung (z.B. einer Totmannschaltung) in die Befülleinrichtung zu integrieren, um eine unzulässige Überschreitung des Prüfdruckes zu verhindern. |
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Die Druckbeaufschlagung der zu prüfenden Haltung, des Haltungsabschnittes oder der Rohrverbindung bei nichtbegehbaren Abwasserleitungen und -kanälen sowie die Kontrolle und das Ablassen des Prüfdruckes müssen gefahrlos von der Geländeoberfläche aus erfolgen. Ein Überschreiten des Prüfdruckes ist auszuschließen, indem dieser
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Wichtig: (Bild: Achtung: Nach Druckbeaufschlagung der Absperrelemente darf sich keine Person mehr im Gefahrenbereich aufhalten) Mit Beginn der Druckbeaufschlagung im Prüfraum bei haltungs- bzw. abschnittsweisen Dichtheitsprüfungen dürfen sich für die Dauer der gesamten Druckprüfung keine Personen vor dem Absperrgerät aufhalten. Ein kurzzeitiger Aufenthalt vor dem formschlüssig gesicherten Rohrabsperrgerät ist nur zugelassen, wenn bspw. eine Armatur … |
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Nach Ablauf der Prüfzeit , d.h. am Ende der Prüfung, erfolgt die Feststellung der tatsächlichen Druckdifferenz. Die Prüfung gilt als bestanden, wenn die vorhandene Druckdifferenz Δp ≤ der zulässigen Druckdifferenz nach DIN EN 1610 [EN1610:2015] oder DWA-A 139 [DWAA139:2009] ist. |
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Beispiel: DN 300, Haltungslänge 45,60 m, trockene Betonrohre, Luftdruckprüfung Verfahren LC nach [EN1610:2015] 1. Ablesen der Werte für den Prüfdruck, den zulässigen Druckabfall und die Prüfzeit aus Tabelle 3 [EN1610:2015]: Trockene Betonrohre + Verfahren LC + DN 300 ⇒ Prüdruck: p0 = 100 mbar (10 kPa) 2. Durchführung der Dichtheitsprüfung und Aufzeichnung der Prüfergebnisse (Prüfprotokoll). |
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Wird die Druckdifferenz überschritten (Prüfung nicht bestanden) ist wie folgt vorzugehen:
Bei weiterhin bestehenden Abweichungen von den zulässigen Prüfkriterien (max Δp) kann eine Prüfung mit Wasser durchgeführt werden, deren Ergebnis dann maßgebend ist. Gründe für Abweichungen von den zulässigen Prüfkriterien sind z.B.: |
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Bei der Unterdruckprüfung (auch Luftprüfung mit negativem Druck genannt) wird die zu untersuchende Haltung bzw. der zu untersuchende Haltungsabschnitt mit einem Unterdruck beaufschlagt. Liegt eine Undichtigkeit vor, so stellt sich ein Druckanstieg (Δp) ein, der unter anderem von Art und Umfang des Schadens, aber auch von der Art des durch die Schadensstelle eintretenden Mediums (Luft, Wasser oder entsprechende Gemische) abhängt. Eine Luftprüfung mit … |
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(Bild: Plus/Minus) Gegenüber der Luftüberdruckprüfung weist die Unterdruckprüfung folgende zusätzliche Vorteile auf [Doutl83]:
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DWA-A 139 [DWAA139:2009] hat für die Prüfung mit Unterdruck die werkstoffunabhängigen Prüfanforderungen für die Luftüberdruckprüfung sinngemäß übernommen. Die Prüfzeiten sind der Tabelle zu entnehmen. Wichtig: Eine Prüfung mit Unterdruck ist nur möglich, wenn sich der Grundwasserstand unterhalb der Rohrsohle des Prüfobjektes befindet. (Tabelle: Prüfanforderungen für die Dichtheitsprüfung mit Unterdruck von neuverlegten und aktuell sanierten Abwasserleitungen … |
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Bezüglich der Prüfung neugebauter Schächte und Inspektionsöffnungen und ihrer Rohranschlüsse gilt in Europa DIN EN 1610 [EN1610:2015]. Hiernach sollten Schächte und Inspektionsöffnungen mit dem Prüfmedium Wasser geprüft werden, da eine Prüfung mit Luft für das Personal gefährlich sein kann. Falls es nationale Vorschriften nicht untersagen, dürfen Schächte mit DN ≤ 1250 und Inspektionsöffnungen ausschließlich mit Luft mit Verfahren LA oder LB geprüft … |
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Während bei der Luftüber- bzw. Unterdruckprüfung jede Stelle der Schachtwand mit konstantem Druck geprüft wird, variiert der auf die Schachtwand wirkende Wasserdruck bei der Prüfung mit Wasser in Abhängigkeit der Schachttiefe. Die Prüfung von Schächten mit Luftüberdruck ist technisch schwieriger durchzuführen, da im Bereich des Schachthalses eine luftdichte Absperrung erfolgen muss, die immer mit sicherheitstechnischen Problemen und der Gefahr der … |
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Bei der Wasserdruckprüfung nach DIN EN 1610 [EN1610:2015] "muss sich das Bezugsniveau der zu prüfenden Schächte und Inspektionsöffnungen Oberkante Konus oder Unterkante Abdeckplatte befinden", sofern keine anderen Festlegungen vom Planer getroffen wurden. Der Prüfdruck muss einer Füllhöhe von etwa 10 cm unterhalb (!) dieses Bezugsniveaus entsprechen [EN1610:2015]. (Bild: Darstellung des Bezugniveaus für die Dichtheitsprüfung mit Wasser von Schächten … |
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Die zulässige Veränderung des Wasservolumens darf zur Aufrechterhaltung des Prüfdruckes innerhalb der Prüfzeit vom 30 min nach DIN EN 1610 [EN1610:2015] 0,4 l/m2 benetzter innerer Oberfläche nicht übersteigen. (Bild: Dichtheitsprüfung von neuverlegten Schächten und Inspektionsöffnungen mit offenem Durchfluss mit Wasser als Prüfmedium - Prüfkriterien nach DIN EN 1610) Wichtig: Werden die Schächte zusammen mit der Kanalhaltung geprüft, beträgt die zulässige … |
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Bei der Abnahmeprüfung neugebauter Abwasserleitungen und ‑kanäle ist eine haltungsweise Dichtheitsprüfung nicht immer wirtschaftlich sinnvoll oder technisch möglich. Gründe hierfür können z. B. bei nichtbegehbaren Querschnitten einbindende Hausanschlüsse oder Anschlusskanäle sein; bei größeren, begehbaren Querschnitten wird eine unverhältnismäßig große Wassermenge zum Befüllen der gesamten Haltung benötigt bzw. bei der Prüfung mit Luft treten hier … |
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Als Alternative zur abschnittsweisen Dichtheitsprüfung kann in begründeten Fällen, z.B. aus baulichen oder betrieblichen Gegebenheiten, auch die Dichtheitsprüfung einzelner Rohrverbindungen (auch Muffenprüfung genannt), Anschlüsse oder Reparaturstellen usw. sowohl mit Wasser als auch mit Luft als Prüfmedium erfolgen [DWAA139:2009]. Obwohl bei diesen Einzelprüfungen nach DWA-A 139 [DWAA139:2009] keine Aussage zur Dichtheit der vollständigen Rohrleitung (… |
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Für die Dichtheitsprüfung einzelner Rohrverbindungen können grundsätzlich die bereits erläuterten Geräte zur abschnittsweisen Dichtheitsprüfung oder spezielle Muffenprüfgeräte eingesetzt werden. Das DWA-A 139 [DWAA139:2009] unterscheidet hierbei zwischen
Vor dem Einbau der … |
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Muffenprüfgeräte für nicht begehbare Kanäle mit Absperrelementen für den gesamten Rohrquerschnitt bestehen aus zwei miteinander verbundenen Absperrelementen (Absperrblasen oder ‑scheiben), welche mit Hilfe einer separaten oder in das Gerät integrierten Kamera (unter ständiger Beobachtung im Bereich der zu prüfenden Rohrverbindung positioniert werden. Die Geräte werden hierbei entweder über eine Seilwinde zum jeweiligen Einsatzort gezogen oder besitzen … |
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(Bild: Muffenprüfgerät in einem nicht begehbaren Querschnitt) (Bild: Luftaustritt aus der Rohrwandung während der Prüfung) Aufgrund des relativ kleinen Prüfraumes wirken sich bereits geringe Umläufigkeiten zwischen Absperrelement und Rohrwandung stark auf das Ergebnis der Einzelmuffenprüfung aus. Da bei den herkömmlichen Prüfgeräten in der Regel nur der Prüfdruck innerhalb des Prüfraumes überwacht wird, kann nicht unterschieden werden, ob tatsächlich … |
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